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引领高效能封装技术Inventec :半导体植球(Ball Attach)完整解决方案

追求极致良率,定义半导体封装的新标竿

在全球半导体竞争中,微型化与高效能是关键。 Inventec 提供专为先进封装设计的植球助焊剂(Ball Attach Flux),协助您在BGA、CSP 及Flip-Chip 封装制程中,实现卓越的润湿性与最低的空洞率(Voiding),加速产品上市时程。

三大核心优势:为什么选择Inventec?

  • 极致稳定的润湿性能(Excellent Wetting):
    • 针对多种基板材质与导线架,我们的助焊剂配方能确保锡球在回焊过程中形成完美的合金结合,有效降低不连锡(Non-wetting)风险。
  • 超低残留与易清洗技术(Ultra-Low Residue & Cleanability):
    • 因应先进封装对洁净度的严苛要求,Inventec 提供水洗型与免洗型解决方案。即使在细间距(Fine-pitch)组装中,也能确保无离子污染,保障产品的长期可靠度。
  • 符合ESG 趋势的永续配方(Green Chemistry):
    • 我们深知台湾企业对环境合规的重视。所有产品皆符合RoHS 2.0、REACH 规范,并提供低VOC 配方,助您达成绿色供应链目标。

球形连接件Ball Attach

晶片贴装是半导体制造中至关重要且高度专业化的工艺,INVENTEC 提供先进、创新且可靠的解决方案,旨在确保精确的晶片贴装,从而在各种工作条件下显著提高装置的整体性能、可靠性和长期耐久性。

ECOFREC TF48

高黏度,印刷效果极佳
  • 无需清洁黏性助焊剂
  • 倒装晶片、球形焊接和元件返修
  • 优异的印刷效果和高黏度

ECOFREC TF49

高黏度黏滞通量
  • 无卤黏性助熔剂
  • 倒装晶片及返修焊接
  • 低残留特性

模具连接模具连接

晶片贴装是半导体制造中至关重要且高度专业化的工艺,INVENTEC 提供先进、创新且可靠的解决方案,旨在确保精确的晶片贴装,从而在各种工作条件下显著提高装置的整体性能、可靠性和长期耐久性。

ECOREL HT 301T

高溫含鉛焊膏
  • Pb93,5Sn5Ag1,5 含铅焊膏
  • 没有清洁的印刷过程
  • 低空隙率和高可靠性

ECOREL SINTEC XP95D

无压烧结工艺
  • AG烧结浆
  • 无压烧结
  • 散布

倒装晶片和CSPFlip Chip & CSP

倒装晶片和CSP(晶片基板)技术在SMT 焊膏应用中非常重要,因为它们能够实现高密度互连和提高电气性能,支援先进组件的小型化和增强可靠性——这得益于INVENTEC 的高品质焊膏解决方案,该方案可确保精度和一致性。

ECOFREC POP WS30

水性黏性助熔剂
  • 水溶性黏性助熔剂
  • 预成型与倒装芯片工艺
  • 优异的润湿性能

ECOFREC TF48

高黏度,印刷效果极佳
  • 无需清洁黏性助焊剂
  • 倒装晶片、球形焊接和元件返修
  • 优异的印刷效果和高黏度

PoP 组装PoP Assembly

PoP(封装叠装)组装在SMT(表面贴装技术)焊膏应用中发挥关键作用,INVENTEC 的先进解决方案可确保堆叠元件的精确对准和可靠焊接,从而提高紧凑型电子设备的空间利用率和电气性能。

ECOREL HT 301T

高温含铅焊膏
  • Pb93,5Sn5Ag1,5 含铅焊膏
  • 没有清洁的印刷过程
  • 低空隙率和高可靠性

ECOFREC POP WS30

水性黏性助熔剂
  • 水溶性黏性助熔剂
  • 预成型与倒装芯片工艺
  • 优异的润湿性能

系统级封装(SIP)System-in-Package (SIP)

系统级封装(SiP) 技术透过将多个组件无缝整合到单一紧凑封装中,显著增强了SMT 焊膏的应用,INVENTEC 提供先进可靠的焊接解决方案,从而提升各种现代电子设备的性能、耐用性和整体可靠性。

ECOREL FREE 305-31A

高溫含鉛焊膏
  • Pb93,5Sn5Ag1,5 含铅焊膏
  • 没有清洁的印刷过程
  • 低空隙率和高可靠性

ECOREL FREE 300-31A

无压烧结工艺
  • AG烧结浆
  • 无压烧结
  • 散布

封装组件Package Assembly

在封装组装制程中,半导体晶片被封装起来,以确保机械耐久性和最佳的电气功能。 INVENTEC 的先进烧结膏解决方案增强了这项工艺,提高了连接可靠性和热管理,从而提高了半导体装置的性能和寿命。

ECOREL SINTEC AP90

高温含铅焊膏
  • Pb93,5Sn5Ag1,5 含铅焊膏
  • 没有清洁的印刷过程
  • 低空隙率和高可靠性

ECOREL SINTEC AP90D

无压烧结工艺
  • AG烧结浆
  • 低压烧结
  • 平板式分发

ECOREL SINTEC XP95

无压烧结工艺
  • AG烧结浆
  • 无压烧结
  • 散布

ECOREL SINTEC XP95D

无压烧结工艺
  • AG烧结浆
  • 无压烧结
  • 散布

ECOREL SINTEC AP90

高溫含鉛焊膏
  • Pb93,5Sn5Ag1,5 含鉛焊膏
  • 沒有清潔的印刷過程
  • 低空隙率和高可靠性

ECOREL SINTEC AP90D

无压烧结工艺
  • AG烧结浆
  • 无压烧结
  • 散布

ECOREL SINTEC XP95

无压烧结工艺
  • AG烧结浆
  • 无压烧结
  • 散布

ECOREL SINTEC XP95D

高温含铅焊膏
  • Pb93,5Sn5Ag1,5 含铅焊膏
  • 没有清洁的印刷过程
  • 低空隙率和高可靠性

ECOFREC TF49

疏水疏油超薄涂层
  • 无卤黏性助熔剂
  • 倒装晶片及返修焊接
  • 低残留特性
  • 无铅和含铅应用

半导体解决方案:高级焊接和电子技术必备指南

半导体解决方案在高性能电子设备的组装中发挥关键作用。透过利用先进的焊接技术,制造商可以确保可靠的电气连接、良好的热效率和长期的元件稳定性
将半导体元件与精密工业焊接解决方案结合,可提高生产效率、降低缺陷率并提升系统整体性能。这些解决方案对于电动车航太电子医疗设备等对可靠性要求极高的应用至关重要。
好处与应用

核心优势

半导体解决方案可实现先进制程(例如晶片贴装、球焊(CSP、BGA)、倒装晶片、晶圆凸点、POP 和SIP)的精确焊接。这些半导体焊接解决方案可提高良率、减少缺陷,并确保半导体封装和组装过程中电气和机械可靠性的一致性。

技术方面

半导体焊接需要精确控制温度曲线、合金成分和助焊剂化学性质,以实现最佳润湿性并最大限度地减少空隙或桥接。专用的半导体助焊剂和低残留焊膏的配方旨在满足微电子行业严格的清洁度和可靠性要求。

应用领域

半导体解决方案广泛应用于汽车电子、航太与国防、医疗器材等领域。它们可确保微晶片、功率元件和先进半导体组件的高品质焊接,同时支援大批量、高精度的制造流程。

汽车产业的半导体解决方案

在电动和混合动力汽车中,半导体解决方案应用于电力电子、电池管理系统和车辆控制单元。可靠的焊接工艺确保了高压应用中电气性能和热管理的稳定性。

航空航太与国防领域的半导体解决方案

对于航空航天电子和国防系统而言,半导体解决方案支援航空电子设备、雷达和卫星组件的精密焊接。在极端温度和振动环境下,高可靠性焊接技术至关重要。

医疗产业的半导体解决方案

在医疗器材领域,半导体解决方案能够实现成像感测器、诊断系统和患者监护设备的精确焊接,从而确保可靠的电气连接和设备的长期性能。

常见问题